MILKING PARLOUR INSTALLATIONS

ABREAST PARLOURS

Construction costs are low per cow place. Operators must bend or crouch to perform most of the routine tasks on each cow. Milking efficiency is hindered by cows crossing the operator's work area. Cows in the exit passage are remote from the operator's control. Individual stalls allow individual attention during milking.

TANDEM PARLOURS

Construction costs are high per cow place. Operators can milk standing upright. Cows in the entry/exit passages are remote from the operator's control. Size of parlour and throughput are limited by the distance (2.5m) between udders. Individual stalls allow individual attention during milking. Food troughs can be easily reached and inspected by the operator.

ORGANISATION OF MACHINE MILKING
Milking machines were developed to meet demands for milking more cows more quickly using fewer people and less effort. Initially, this was achieved by the introduction of bucket units which were carried from cow to cow in traditional cowsheds or milking barns. Pipeline milking achieved considerable improvement in labour efficiency and reduction in manual lifting and carrying, but the major development was the change to parlours where the operators use stationary equipment to milk the cows as they pass through the installation during the course of milking.

Milking parlour installations

At first, static parlour design followed the cowshed stall arrangement with the cows standing side-by-side and a milking unit positioned between each pair of stalls. In these abreast parlours, cows enter across the operator's working area and both are on the same floor level. Later, a step was included to elevate the cows 0.3–0.4 m. Even with this addition milking cannot be carried out in an upright position and it was not until the introduction of the tandem parlour that genuine two-level milking became possible. In these, the cows stand head-to-tail in individual stalls on one or both sides of the operator's pit or work area with a floor level difference of 0.8 m. Each stall is fitted with an entry and exit gate giving access to and from a passage flanking the stalls. A simplified version of the tandem, known as the chute parlour, eliminates the need for separate access passages by having batch entry/exit of cows through the stalls when a division between each stall is opened. The number of cows in each batch equals the number of stalls on each side of the operator's pit. In both the tandem and the chute the distance between udders of adjacent cows is 2.5 m. This disadvantage renders large parlours impracticable, a problem which was solved by the development of the herringbone parlour. By standing a batch of cows in echelon formation at an angle of 30°–35° to the sides of the operator's pit, the distance between udders is reduced to 0.9 m. There are no individual stalls, the cows being restrained on the platform (or standing) by an entry gate, an exit gate and a rump rail parallel to the pit side. Herringbones have become popular in all major milk producing countries, being suitable for herds of 50 to 400 cows. In a recent modification, called the side-by-side, the cows stand at right angles to the pit so that 3 cows can occupy the space required for 2 cows in a herringbone.
CHUTE PARLOURS

Cheaper, batch milking version of the tandem. Cows enter and leave through the stalls. Operator has control over cow entry/exit.

HERRINGBONE PARLOURS

Cows stand in echelon formation at 30°–35° to the operator's pit with no division between cows. Distance between udders is reduced to 0.9 m. Operator has control over cow entry/exit Cows enter and leave in batches. Suitable for herds of 50–400 cows.

TRIGON PARLOURS

Three-sided herringbone with, consequently, smaller batches causing less delay from a slow milking cow. Comparative parlour performance capacity will require 20%–25% fewer units and stalls than the conventional herringbone

Four-sided (polygon) and, more recently, three-sided (trigon) herringbones have been built for larger herds. These multi-sided parlours economise in the number of units and stalls required compared with the conventional two-sided herringbone because fewer units are idle at any one time during milking. (eg. a 16/16 trigon is equivalent to a 20/20 herringbone in terms of parlour performance capacity). Also, the smaller batch size for a given number of units means that a slow milking cow has less effect on batch milking time.
Originally, rotary parlours were built for very large herds but more recently smaller ones have been designed to provide an alternative to the herringbone. As in the case of static parlours, the cows stand either side-by-side, ie, rotary abreast; head-to-tail ie, rotary tandem or in echelon formation, ie, rotary herringbone. During milking, cows walk onto a rotating platform singly with the operator standing at the point of entry to prepare the udders for milking and attach the teatcup clusters. The cows leave the platform when rotation brings them opposite the exit passage, the clusters having been removed automatically when milk flow ceased. High capital and maintenance costs, mechanical faults and the introduction of automation into static parlours have all contributed to a declining interest in rotaries. The most successful version is undoubtedly the rotary abreast which has no moving parts on the platform, the cows face inwards towards the centre and the operator is positioned at the circumference of the platform to control cow entry.
SIDE-BY-SIDE PARLOURS

Modification of the herringbone. Cows stand at right angles to the operator's pit, so that 3 cows occupy the length required for 2 in the herringbone. Cows must be milked through the back legs.

ROTARY ABREAST

Least expensive rotary per cow place in terms of cost and space requirement. Cows face inwards separated by static tubular metal divisions. No moving parts on the platform. Operator standing at the platform perimeter can assist cow entry but cannot see the cows during rotation.

ROTARY TANDEM

Most expensive per cow place in terms of cost and space requirement. Cows stand nose-to-tail in stalls circling the operators work area. Operator cannot assist cow entry but can see all cows easily during rotation.

ROTARY HERRINGBONE

Cows stand in echelon formation facing outwards around a central work area. Designs vary from simple yoke ties only on the platform to rotationally operated moving divisions which position the cows and allow entry and exit.

TYPES OF PARLOUR

ONE MILKING UNIT PER TWO STALLS (½) Each milking unit is shared between two stalls. Comparatively short unit idle time of 0.2 mins. Slow milking cows can delay throughput.

ONE MILKING UNIT PER STALL (1/1) Each stall has a milking unit. More costly installation than ½. Throughout milking, about 50% of units will, on average, be idle with an average unit idle time of 1.2 mins. “Doubling-up” the number of units is equivalent to adding one more unit (eg. 5/10 to 10/106/12) in terms of available milking time per cow. Work routine time and feeding time per cow will be unaffected (in batch milking). Operators can select sequence of cluster attachment. More regular interval between udder preparation and cluster attachment.

Types of milking parlour

Even though there are several parlour designs and configurations there are only two basic types; those having one milking unit to each pair of stalls (eg. 5 units, 10 stalls), or one unit to each stall (eg. 10 units, 10 stalls). With the exception of rotaries, trigons and polygons, milking parlours can be of either type. In recent years, many 1 unit per 2 stall parlours have been “doubled-up” to the 1 unit per 1 stall version and it is important that the effect of this change is understood, particularly in relation to comparative parlour performance capacity. The operator's work routine time (ie. the time available to carry out the routine jobs on each cow) is unaffected. This is because, in the doubled-up version about 50% of the units will, on average, be idle at any one time, and the content of the work routine will be unchanged (see multiple activity charts). Also unaffected is the available eating time for cows in parlours where batch milking is practised, (eg. the herringbone). Although the average interval between cluster attachment and removal (ie. the available milking time per cow) becomes greater in the doubled up version for a given performance level, this advantage can be exploited only if the operator had previously been waiting for cows to milk out. In terms of performance capacity (ie. available milking time per cow) doubling up a 5/10 herringbone to a 10/10 for example, is equivalent to adding one more unit to the 5/10 to make a 6/12 (see page ).
Other advantages of one unit per stall installations are that delays caused by slow milking cows can be minimised because the operator can select the sequence of cluster attachment to cater for known differences in the milking out times of cows; the interval between cow preparation and cluster attachment is likely to be more constant and, milk flow can be gravity assisted to pipelines below udder level.
The expense of doubling-up will achieve only a marginally improved throughput created by an increase in the available milking time per cow, improved flexibility in the use of the milking units and a work routine unimpeded by equipment hanging from the centre of the operator's work area.
When a new 1 stall per 1 unit installation is proposed in preference to a 1 unit per 2 stall alternative, these same marginal advantages are relevant together with a small saving in building space which occurs. For example a 10/10 herringbone requires approximately 1 m less length of building than the 6/12 equivalent.

PARLOUR MILKING PERFORMANCE	WORK ROUTINE TIME	SIZE OF HERRINGBONE (units/stalls)
		8/8	10/10	12/12
		5/10	6/12	7/14
(cows/hour)	(mins/cows)	AVERAGE	AVAILABLE MILKING TIME (mins/cow
50	1.2	5	6	7
60	1.0	4	5	6

MULTIPLE ACTIVITY CHART 4/8

MULTIPLE ACTIVITY CHART 8/8

Milking performance

Milking installations, like most other agricultural machinery, should be purchased on the basis of cost and required performance or throughput. During each milking the work done by the operator remains virtually the same, whereas the amount of milk produced per hour will fluctuate throughout the year. Therefore, the throughput of a milking installation is best measured in terms of cows milked per hour and performance as cows milked per manhour. For example, if two operators milking together achieve a throughput of 120 cows per hour that is a performance of 60 cows per manhour. The required rate of throughput is determined initially by three management decisions:

1. The maximum number of cows to be milked.
2. The time available for milking at each end of the day, taking into account the other work to be done by those also doing the milkings.
3. The number of operators milking together and the degree of mechanization and automation. Other things be ng equal, two operators should double the throughput but would require twice the parlour size.

In herds large enough to warrant division of labour, the trend is towards one operator milking with increasing mechanization and automation. It has been shown that long milking shifts do not affect performance adversely, but in most herds where milking and the work between milkings is done by the same people, duration of milking is usually limited to 1–2 hours. The three factors that determine the throughput or performance (P) of a milking installation are:
1. The average milking-out time of the cows (MOT).
The milking-out time plus the time that units are not attached to cows (ie. unit idle time) is called the unit time (UT) and this prescribes the maximum number of cows that can be milked in one hour using one unit

Although milking times of individual cows vary considerably and will be affected by vacuum level and pulsation characteristics the most important factor influencing the average milking-out time of the cows in a herd is the average herd milk yield; the higher the average yield the longer the average MOT. The relationship between these factors is expressed as:

t = 0.21y + 2.75

where t = herd milking time (mins/cow)
and y = average herd milk yield (litres/cow)
Thus, if the average yield of milk at a milking is 11 litres the average milking-out time will be 0.21 × 11 + 2.75 or about 5 minutes per cow.
2. The number of milking units (N) per operator.
Providing each milking unit is used to maximum efficiency the total number of cows milked per hour (P) will be the number of units (N) times the number that can be milked with one unit in an hour. Therefore for an installation:

There is a limit to the number of units that can be used effectively by one operator and if this is exceeded there will be an increase in the unit idle time or the units will be idle or left on the cows or hanging up after milk flow has ceased. This will increase the unit time (UT) and consequently lower performance (P).
3. The operator's work routine time (WRT).
This is the average time spent on the various tasks associated with milking each cow (ie. attaching and removing clusters, udder preparation, etc.). If the operator spends 2 minutes working on the routine tasks on each cow, the number of cows that can be milked in an hour cannot exceed 60å2 = 30 cows/hour. However, if the work routine time can be reduced to 1 minute the performance can be increased to 60 cows/hour providing the operator has a sufficient number of units. In most large parlours it is the work routine time that limits the performance.
Planning the correct operation of any milking installation is mainly a matter of adopting the correct work routine for the number of units to give the required performance. The relationships are shown in the Table for a herd which has an average unit time (ie. milking-out time plus machine idle time) of 6 minutes and calculated from P = N × 60 and

Number of unites (N)	Unit Time (UT) (mins)	Performance (P) (cows/hour)	Work Routine Time (WRT) (mins/cow)
2	6	20	3
4	6	40	1.5
8	6	80	0.75

Thus in this herd an operator will milk 20 cows/h with 2 units providing the work routine does not exceed 3 minutes on each cow. However if 4 or 8 units are used then performances of 40 or 80 cows/h can be obtained if the work routines are reduced to 1.5 or 0.75 min respectively. It is important to appreciate that if 8 units are used and the work routine time remains at 3 minutes the performance cannot exceed 20 cows/h.
In cowshed milking, although the cows are stationary, operator time is spent walking from cow to cow, carrying udder preparation and milking equipment and transporting milk to the dairy. A substantial proportion of this time (25%) can be saved by placing milk cans, preparation equipment and spare milking machine buckets on a trolley which is moved as milking proceeds along the shed. If a pipeline is installed, milk can be transported direct from cow to dairy by vacuum, thereby allowing time to use additional milking units. Standard work routine times for the three alternatives are:

Bucket milking machine :	2.0 mins/cow
Bucket milking machine with trolley :	1.5      "
Pipeline milking machine :	1.0      "

In parlour milking, work routine times are minimised by reducing operator movement and either mechanising or fully automating jobs like cluster removal and teat disinfection. The effect is to halve a standard 1.2 minute WRT and thus raise potential throughput or performance above 85 cows per hour as shown in the Table.
Standard Work Routine Times Element

Element	mins/cow	Element	mins/cow
Let in cow	0.2	Let in cow	0.1
Foremilk	0.1	In-line filter	-
Wash & dry udder	0.2	Wash & dry udder	0.2
Attach cluster	0.2	Attach cluster	0.2
Remove cluster	0.1	Automatic cluster removal	.
Disinfect teats	0.1	Automatic teatdisinfection	.
Let out cow	0.2	Let out cow	0.1
Miscellaneous	0.1	Miscellaneous	0.1
Total	1.2	Total	0.7

PLAN PARLOUR SELECTION		EXAMPLES
in a methodical way		Herd X	Herd Y
A.	Estimate the maximum number of cows that will be in milk	75	225
B.	Decide on the maximum duration of milking (hours)	1½	1½
C.	Calculate the required throughput A-B (cows/hour)	50	150
D.	Decide on the number of operators to be used	1	2
E.	Calculate the required performance C-D (cows/manhour)	50	75
F.	Estimate the maximum peak milk yield at a milking (kg or litres/cow)	20	14
G.	Determine (from E and F) the required parlour type and size (units and stalls) per operator	14/14 or 8/16	12/12 or 7/14
H.	Determine the available work routine time 60-E (mins/cow) and decide on the content of the work routine (from standard times) and the degree of automation required	1.2	0.8

Selection and use of milking parlours

In milk producing countries where labour is either a scarce or costly resource the management of milking installations is an important aspect of farm management. Very large herds employ specialist milkers whose work is solely milking the cows and certain associated jobs such as record keeping and cleaning the milking premises and equipment. All other cow management tasks such as feeding, re-littering and manure removal are done by other people. In numerous smaller herds the milkers carry out many of these other tasks in the interval between morning and evening milking but even here labour economy in milking is important if all the many jobs in cow-management are to be completed each day. When plans are being prepared for a new milking system, management's first task is to decide on the duration of milking, and this determines the required rate of milking. For example, if a herd of 120 cows is to be milked in 2 hours, they must be milked at the rate of 60 cows/hour. This can be achieved only by installing the correct number of milking units (per operator) for the mean peak yield level and then planning the work to be done on each cow during milking to obtain the necessary work routine time. The following example of two herds, each with an average 300 day lactation and milk yield of 6000 litres per cow illustrates the point.

HERD A: All the year round calving policy; 12 hourly milking intervals. 20 litres/cow/day or 10 litres/cow/milking (mean peak yield)

HERD B: All cows calve within 3 months; 16 hour and 8 hour milking intervals
30 litres/cow/day for first 100 days or 20 litres/cow at morning milking (mean peak yield)

For Herd B it is necessary to plan for the longer milking-out time per cow requirement which means more milking units than for Herd A to achieve the same performance.
(+0.2 mins machine idle time)
then Herd A requires 5 units (eg. 5/10) and Herd B requires 8 units (eg. 8/16).
Similar calculations have been tabulated to show the correct size of milking installation for a range of three milking performance. The Table shows the relationship between performance (P) work routine time (WRT) and static herringbone milking parlour capacity in terms of mean milk yield (kg/cow) up to which maximum performance is possible

P cows per hour	WRT mins per cow	STATIC HERRINGBONES (units/stalls)
		8/8	10/10	12/12	14/14	16/16
		5/10	6/12	7/14	8/16	10/20
		Mean milk yield (kg/cow) up to which maximum performance is possible *
50	1.2	14	16	18	20	24
60	1.0	11	14	16	18	22
75	0.8	9	11	14	16	20

(* above these yields the milking-out times are too long for theperformance to be achieved.)
Two further examples will indicate how to use the Table. If a herd has an average peak yield of 16 litres/cow at a milking and a performance of 75 cows/hour is required the parlour should be either 14 units/14 stalls or 8 units/16 stalls. If 50 cows/hour is all that is required then a 10 unit/10 stall or 6 unit/12 stall parlour is sufficient. Obviously neither performances will be achieved unless the work routine times are 0.8 mins in the first example and 1.2 minutes in the second example. There are other general principles which can also be illustrated by the Table. To maintain performance when mean herd milk yields increase, or to increase performance at a constant herd milk yield, it is necessary to increase the number of units used. In order to increase performance, it is essential to reduce the work routine time per cow proportionally.

Read More

Choosing a cow- the many dairy breeds

First lets talk about the prefect cow.

What breed should you get?

There are so many breeds to pick from plus all the mixes possible.

Veronica -the perfect Jersey -owned by Arethusa Farm

Jersey
Maybe one of the top options for a small family farm. Jersey cows are small and produce lots of

great quality milk with high butterfat percentage. Jersey milk is great for making cheese and tastes really sweet in my experience. They have great personality and their meat is of high quality and taste in case you get a steer out of you cow.
Jerseys maybe a little easier to find than other breeds but are not as common as the Holsteins.
This is a great article from the American Jersey Cattle Association:
Why Jerseys

-------------------------------------------------------------------------------------------------

Guernsey
"The Guernsey cow is known for producing high-butterfat, high-protein milk with a high concentration of betacarotene." " The Guernsey is also an excellent grazer. She is a cow that is made for pasture-based milk production. Because of her grazing abilities, gentle disposition, calving ease and ability to efficiently produce milk with less feed than other breeds, she is the ideal candidate for intensive grazing." The Guernsey milk is also called the golden milk for its colour. Read more about the Guernsey here.
-------------------------------------------------------------------------------------------------

Brown Swiss
The Brown Swiss is the oldest of the dairy breeds. They have great dairy strength and outstanding feet and legs. "The milk of the Brown Swiss cow is coveted by cheese makers. The volume of milk plus the protein produced by Brown Swiss makes the best milk for the fluid and cheese markets. Brown Swiss breeders benefit from the best fat-to-protein ratio of any of the dairy breeds for production of most cheeses." To read more about the Brown Swiss click here.

-------------------------------------------------------------------------------------------------

Grand Champion Milking Shorthorn at Kansas State Fair

Milking Shorthorn
"The Milking Shorthorn breed is the most versatile of all breeds and this is one of its greatest attributes. These docile cows efficiently produce large volumes of nutritious milk each lactation..." "Other attributes of the breed include ease of calving, ease of management and economy of production, especially on home raised roughage and grass." To read more on Milking Shorthorns click here.

-------------------------------------------------------------------------------------------------

Ayrshire
"Ayrshires are medium-sized cattle weighing over 1200 pounds at maturity. They are strong, rugged cattle that adapt to all management systems..." "They are known for low somatic cell counts, ability to convert grass into milk efficiently, and hardiness. The breed's strong points are the now desired traits of easy calving and longevity. They also have a very "spirited" nature, which may or may not be desirable." To read more on Ayrshires click here.

-------------------------------------------------------------------------------------------------

Citiview Spirit Roxie


Holsteins

Holsteins are large cows. The also produce large quantities of milk, way more than a family could ever consume. They are easy to find as it is the most popular breed of dairy cattle around. They have a gentle disposition and are quite "shy". IF you want a lots of milk and has the space for a big animal this may be the way to go. To read more on Holsteins click here.
-------------------------------------------------------------------------------------------------
of course there are other breeds like:
Dutch Belted
Canadienne
Kerry
Norwegian Red
Milking Devon

Some people also use dual purpose breeds like:



Dexter
The Dexter is a small breed that is actually triple purposed- beef, dairy and oxen.
The Dexter is consider a good option for a small family farm for its size and quality milk.

Read More

Beternak Sapi Perah

PROSPEK USAHA SAPI PERAH

A. kebutuhan Susu di Indonesia

Pada dasarnya, antara persediaan dan permintaan susu di Indonesia terjadi kesenjangan yang cukup besar. Kebutuhan atau permintaan jauh lebih besar daripada ketersediaan susu yang ada. Berdasarkan kondisi tersebut, usaha sapi perah untuk menghasilkan susu segar sangat prospektif.

Susu yang dikonsumsi masyarakat di Indonesia umumnya berupa susu hasil olahan.   Hal ini disebabkan sebagian besar masyarakat belum terbiasa minum susu dalam keadaan segar. Kebiasaan seperti ini mengakibatkan susu segar yang dihasilkan peternak sapi perah lebih banyak dijual ke pabrik atau  Industri Pengolahan Susu (IPS) sebagai bahan baku susu olahan.

Kebutuhan susu olahan di Indonesia sebesar 5 kg/kapita/tahun, tetapi baru terpenuhi dari dalam negeri sekitar 32 %, sisanya 68 % harus diimpor dari luar negeri. Dibandingkan dengan Negara-negara ASEAN lainnya yang konsumsi susunya sudah mencapai lebih dari 20 kg/ kapita /tahun, kebiasaan masyarakat Indonesia untuk minum susu sebaiknya ditingkatkan.

Selain dikonsumsi dalam bentuk segar, susu banyak dikonsumsi dalam bentuk olahan. Beberapa jenis susu olahan yang beredar di masyarakat sebagai berikut :

1. Susu bubuk (powder milk) yang diolah dengan cara dipanaskan sehingga airnya menguap dan yang tertinggal hanya bahan keringnya saja (BK), sehingga terbentuk susu bubuk.
2. Susu kental manis, yaitu susu yang diuapkan airnya, sehingga bahan keringnya minimal tinggal 31 % dan lemak 9 % ditambah gula minimal 40%.
3. Susu skim, yaitu susu yang diambil krim atau lemaknya.
4. Filled milk, yaitu susu skim ditambah lemak tumbuhan sebagai pengganti lemak susu
5. Susu gula minyak, yaitu susu skim ditambah gula dan minyak.
6. Mentega, yaitu krim atau lemak susu yang diolah dengan cara diputar atau diaduk dalam tong susu.
7. Keju, yaitu susu ditambah rennin (enzim didalam lambung anak hewan mamalia) dengan cara dibekukan.
8. Youghurt yaitu susu ditambah starter berupa bekteri Lactobacillus bulgaricus dan Streptococcos thermophillus. Bakteri ini membuat rasa enak dan mempermudah usus dalam mencernanya.
9. Kefir atau susu ditambah yeast (ragi) dan bakteri asam laktat.
10. Dali atau susu ditambah papain atau enzim papaya yang diambil dari getah pepaya yang dibekukan.
11. Es krim, yaitu produk susu yang dibuat dari campuran susu (susu skim dan krim), gula, flavor (vanili atau coklat). Campuran tersebut kemudian dibekukan didalam alat pembuat es krim.

B. Keuntungan Usaha Peternakan Sapi Perah.

1. Peternakan sapi perah termasuk usaha yang tetap, dari tahun ke tahun variasi konsumsi susu tidak banyak berubah, tidak ada musiman dan harga susu tidak banyak mengalami perubahan.
2. Sapi perah sangat efisien dalam mengubah pakan menjadi protein hewani yaitu sebesar 33,6 % dan kalori sebesar 25,8 %.
3. Jaminan pendapatan yang tetap, peternak sapi perah bisa memperoleh hasil dalam dua minggu atau sebulan sekali dan berlangsung secata tetap sepanjang tahun.
4. Tenaga kerja yang tetap, usaha peternakan sapi perah menggunakan tenaga kerja secara terus menerus sepanjang tahun.
5. Pakan yang relative mudah dan murah.
6. Kesuburan tanah dapat dipertahankan dengan menggunakan kotoran sapi sebagai pupuk kandang.
7. Sapi perah dapat menghasilkan pedet sebagai keuntungan lain.

C. Kelemahan Usaha Peternakan Sapi Perah.

Beberapa kelemahan usaha peternakan sapi perah sebagai berikut :

1. Memerlukan modal yang relative lebih besar dibandingkan dengan usaha peternakan lain.
2. Memerlukan manajer atau peternak yang terampil dan memiliki pengetahuan dan administrasi bisnis yang memadai dalam budidaya sapi perah.
3. Usaha Peternakan sapi perah hanya bisa dilaksanakan di daerah-daerah tertentu.
4. Adanya saingan berupa susu impor, sehingga harga susu dalam negeri harus lebih murah.

D. Persayaratan Menjadi Peternak Sapi Perah.

Untuk menjadi peternak sapi perah yang baik, peternak harus memiliki sifat-sifat sebagai berikut :

1. Mempunyai rasa sayang pada hewan.
2. Mempunyai ketekunan dalam bekerja untuk waktu yang lama.
3. Mempunyai pengetahuan dasar-dasar pemuliaan sapi perah, yaitu system perkawinan dan seleksi, pemberian pakan dan tatalaksana perkandangan sapi perah yang baik.
4. Mengetahui masalah rumput atau hijauan sebagai pakan dan cara-cara menanam rumput atau hijauan tersebut.
5. Mempunyai jiwa, semangat kerja sama dan hubungan yang baik dengan peternak lain.
6. Dapat mengatasi kekecewaan.
7. Dapat mengambil keputusan-keputusan yang baik dan tepat.
8. Mempunyai kesabaran dan keikhlasan.

PEMELIHARAAN SAPI PERAH

A. Masa Praproduksi

Pada masa praproduksi, paling tidak ada 3 hal yang harus dipersiapkan dan dipertimbangkan, yaitu lahan untuk kandang dan tempat menanam rumput, ketersediaan air serta keberadaan bibit sapi perah.

Persiapan lahan.
lahan untuk kandang .

Lahan yang dibutuhkan untuk kandang berdasarkan keadaan sapi perah terbagi menjadi tiga,  yaitu :

Kandang seekor sapi masa produksi membutuhkan lahan seluas 380 x 140 cm = 5,32 m². Luas lahan ini sekaligus termasuk selokan, jalan kandang dan tempat pakan.

Kandang sapi dara siap bunting sampai bunting membutuhkan lahan 12 x 20 m² = 240 m² untuk 10 ekor. Dalam hal ini sapi dara dilepaskan secara berkelompok.

Kandang seekor pedet membutuhkan lahan seluas 150 x 120 cm² = 1,8 m²

Lahan untuk Penanaman Rumput

Usaha peternakan sapi perah sangat tergantung pada ketersediaan pakan hijauan. Pakan berupa hijauan ini bisa diperoleh dari lahan Pertanian dan hasil budidaya atau penanaman secara khusus. Agar peternak memiliki persediaan hijauan, keberadaan lahan untuk penanaman rumput mutlak diperlukan. Lahan untuk kebutuhan ini disesuaikan dengan jumlah sapi perah yang dipelihara. Menurut pengalaman , lahan seluas 1 ha bisa memenuhi kebutuhan hijauan sekitar 10 – 14 ekor sapi dewasa selama satu tahun.

Ketersediaan Air

Air mutlak dibutuhkan dalam usaha peternakan sapi perah. Hal ini disebabkan susu yang dihasilkan 87% berupa air dan sisanya berupa bahan kering.Untuk mendapatkan  1 liter air susu, seekor sapi perah membutuhkan 3,5 – 4 liter air minum.  Dalam peternakan ini, air digunakan untuk minum sapi, memandikan sapi dan membersihkan kandang. Khusus untuk minum, sebaiknya sapi diberi minum secara ad libitum atau ada setiap saat.

Bibit

Bibit sapi perah yang akan dipelihara sangat menentukan keberhasilan usaha ini. Pemilihan bibit sebaiknya dipersiapkan dengan matang dengan memperhatikan hal-hal sebagai berikut :

Genetik atau keturunan

Bibit sapi perah harus berasal dari induk yang produktivitasnya tinggi dan pejantan yang unggul. Hal ini disebabkan sifat unggul kedua tetua akan menurun kepada anaknya.        Akanlebih baik lagi jika bibit tersebut berasal dari induk yang produktivitasnya tinggi yang dikawinkan dengan pejantan unggul (elite bull). Cara mengetahui garis keturunan adalah dengan menelusuri keterangan kedua tetua dan nenek moyangnya.

Bentuk ambing

Bentuk ambing pada sapi perah dapat menentukan kuantitas dan kualitas susu yang akan dihasilkan. Ambing yang baik adalah ambing yang besar, pertautan antarotot kuat dan memanjang sedikit kedepan, serta puting tidak lebih dari empat.

Eksterior atau Penampilan

Secara keseluruhan, sosok bibit sapi perah harus proporsional, tidak kurus dan tidak terlalu gemuk, kaki berdiri tegak dan jarak kaki kanan dan kaki kiri cukup lebar (baik kaki depan maupun belakang), serta bulu mengkilat. Perlu diketahui, besar tubuh tidak menjamin atau tidak menentukan kuantitas atau jumlah susu yang dihasilkan dan ketahanannya  terhadap penyakit.

Umur bibit

Umur bibit sapi perah betina  yang ideal  adalah 1,5 tahun dengan bobot badan sekitar 300 kg. sementara itu,  umur pejantan 2 tahun dengan bobot badan sekitar 350 kg.

B.    Masa Produksi

Pada masa produksi, peternak harus melakukan manajemen seccara optimal, sehingga hasil yang diperoleh optimal pula. Ada beberapa tahapan yang perlu diperhatikan pada masa produksi ini, karena tahapan-tahapan ini  memmpengaruhi produksi, yakni kuantitas dan kualitas susu yang dihasilkan. Tahapan-tahapan yang dimaksud meliputi manajemen perkandangan, tata laksana pemberian pakan, pengaturan  perkawinan, pengendalian penyakit, dan metode pemerahan.

a. Manajemen Perkandangan

Kandang sapi perah yang baik adalah kandang yang sesuai dan   memenuhi persyaratan kebutuhan dan kesehatan sapi perah. Persyaratan umum kandang untuk kandang sapi perah sebagai berikut :

1. Sirkulasi udara cukup dan mendapat sinar matahari, sehingga kandang tidak lembap. Kelembapan ideal yang dibutuhkan sapi perah adalah 60-70%
2. Lantai kandang selalu kering.
3. Tempat pakan yang lebar sehingga memudahkan sapi dalam mengonsumsi pakan yang disediakan.
4. Tempat air dibuat agar air selalu tersedia sepanjang hari.

b.  Jenis Kandang Berdasarkan Peruntukannya

Jika dilihat dari peruntukannya, kandang sapi perah dapat dibagi menjadi 5 jenis kandang, yakni kandang pedet (0-4 bulan), kandang sapi remaja (4-8 bulan), kandang sapi dara (8 bulan-2 tahun), kandang  sapi dewasa (lebih dari 2 tahun dan masa laktasi), dan kandang sapi yang akan beranak.

Kandang Pedet 0-4 Bulan

Pedet yang berusia 0-4 bulan harus dibuatkan kandang sendiri agar tidak bercampur dengan pedet atau sapi lainnya. Bisa pula dibuatkan penyekat atau penghalang antar kandang. Hal ini disebabkan pedet sangat rentan terhadap penyakit yang disebabkan oleh perubahan cuaca dan pedet memiliki nnaluri menyusu sehingga jika disatukan bias saling mengisap dan menjilat. Kandang pedet lajimnya dibuat dari bahan bamboo atau kayu berukuran 95x150x130 cm (lebar  95 cm, panjang  150 cm, dan tinggi 130 cm).

Kandang Pedet Lepas Sapih (4-8 bulan)

Kandang yang diperlukan untuk pedet lepas sapih berusia 4-8 bulan berupa kandang system kelompok di dalam kandang koloni. Hal ini dimaksudkan agar sapi-sapi remaja ini lebih bebas bergerak sehingga tulang dan badannya kuat dan tidak terjadi persaingan dalam mendapatkan pakan. Karenanya, tempat pakan, tempat minum, dan tempat berteduh dibuat terpisah

Kandang Sapi Dara (8 bulan-2 tahun)

Kandang sapi dara dapat dibuat dengan  system koloni agar memudahkan pengontrolan saat birahi. Namun, jika kandang khusus sapi dara ini tidk ada (karena tidak mugkin dibuat akibat lahan yang terbatas), sapi dara bisa ditempatkan di kandang sapi dewasa.

Kandang Sapi Dewasa  atau Masa Produksi (Lebih dari 2 tahun dan Laktasi)

Sapi yang telah berproduksi dikelompokan dalam satu kandang. Pengelompokan ini sebaiknya berdasarkan tingkat produksi susu, sehingga sapi yang berproduksi tinggi tidak tidaak bercampur dengan sapi yang produksinya rendah. Dengan pengelompokan seperti ini, manajemen atau tata laksana pemberian pakan dapat dilakukan secara optimal.

Kandang sapi dewasa biasanya dibuat satu jajar dengan jumlah genap, karena satu bak air disediakan untuk 2 ekor sapi. Kandang per ekor sapi adalah panjangnya 180-200  cm, lebar 135-140 cm, lebar saluran kotoran 30-40 cm, dan lebar tempat pakan 80-100 cm.

Kandang Sapi Kering Kandang

Keberadaan kandang untuk sapi yang akan beranak atau kandang kering kandang sangat penting. Hal ini disebabkan  sapi yang akan beranak memerlukan exercise atau latihan persiapan melahirkan (bias  berupa jalan-jalan di dalam kandang) untuk merangsang kelahiran normal. Di kandang ini, sapi tidak diperah susunya selama sekitar 2 bulan. Dengan demikian, pakan yang di makan hanya untuk kebutuhan anak yang berada didalam kandungannya  dan kebutuhan hidupnya dalam mempersiapkan kelahiran.      Kandang sapi kering dapat dibuat secara koloni  untuk 3 – 4 ekor sapi tanpa disekat  satu sama lain. Ukuran ideal kandang sapi kering per ekor adalah 2-2,5 x 7 x 1 m (lebar 2-2,5 m , panjang 7 m dan tinggi 1 m).  Ukuran tempat pakan sama dengan ukuran tempat pakan di kandang sapi masa produksi , tempat pakan ini bias ditempatkan di tengah kandang.

C. Pengaturan Perkawinan.

Sapi-sapi yang dipelihara harus teridentifikasi dengan benar, yaitu diberi nomor telinga dan nama, hal ini diperlukan untuk mengetahui silsilah, baik induk maupun bapaknya, potensi produksi, umur sapi dan masa laktasi atau masa produksi.
Pemeliharaan pada Masa Pedet sampai Dara.

Jika pemeliharaan cukup baik, birahi pertama akan terjadi saat sapi berumur 14 – 16 bulan. Birahi pertama lebih banyak ditentukan oleh kondisi dan besar tubuhnya dibandingkan dengan dewasa kelamin.

Pengaturan Perkawinan saat Laktasi.

Jumlah sapi yang bunting sebaiknya tidak kurang dari 60 % jumlah sapi dewasa. Hal ini dimaksudkan agar produksi susu dapat dipertahankan sepanjang waktu, sehingga tidak terjadi masa banjir susu dan masa kering. Sebaiknya, 40 – 60 hari setelah beranak sapi dikawinkan kembali. Perkawinan sapi tersebut tidak boleh lebih dari 3 bulan sejak beranak. Sapi perkawinan yang berproduksi tinggi  dapat dilaksanakan sampai dengan 4 bulan masa laktasi. Hal ini dimaksudkan agar tercapai puncak produksi yang maksimal.

Metode perkawinan.

Perkawinan sapi perah dapat dilaksanakan dengan 2 cara :

• kawin alam
• kawin suntik (inseminasi buatan atau IB).

Periode birahi rata-rata 21 hari sekali, tetapi dapat pula sapi-sapi yang memiliki periode birahi bervariasi dari 17 – 26 hari. Lama masa birahi ini berlangsung selama 6 – 36 jam dengan rata-rata  18 jam untuk sapi betina dewasa dan 15 jam untuk sapi dara.

Tanda-tanda umum birahi sapi perah sebagai berikut :

1. Sapi betina yang sedang birahi akan menaiki sapi betina yang lain.
2. Sapi gelisah dan berjalan mondar-mandir.
3. Keluar cairan yang kental, jernih dan berkaca-kaca dari alat kelaminnya.
4. Kemaluan (vulva) berwarna merah, bengkak dan hangat.

Meskipun demikian ada pula beberapa sapi yang mempunyai sifat-sifat birahi diam (silent heat), yaitu sapi tidak memperlihatkan gejala-gejala birahi yang jelas seperti yang telah disebutkan.      Untuk mendapatkan persentase kebuntingan yang tinggi, biasanya dipakai pedoman perkawinan yang tepat. Perkawinan ini harus dilaksanakan dengan benar dan tepat waktu, karena masa berahi menentukan keberhasilan perkawinan dan kesehatan sapi yang jelas

Pedoman cara mengawinkan sapi perah berdasarkan waktu berahinya.

Birahi	Dikawinkan	Dikawinkan
pagi ini Sesudah pukul 12.00	Harus hari ini Harus siang ini atau besok pagi sebelum pukul 12 siang	Besok pagi akan terlambat Besok sesudah pukul 12 siang akan terlambat.

E. Metode Pemerahan
Waktu Pemerahan
Pemerahan dilakukan 2 kali sehari , yaitu pada pagi dan sore hari. Namun jika produksi susu yang dihasilkan lebih dari 25 liter/hari, pemerahan sebaiknya dilakukan tiga kali sehari yakni pagi, siang dan sore hari.
Jarak pemerahan

Jarak pemerahan dapat menentukan jumlah susu yang dihasilkan. Jika jaraknya sama, yakni 12 jam, jumlah susu yang akan dihasilkan pada waktu pagi dan sore hari sama. Namun jika jarak pemerahan tidak sama, maka jumlah susu yang dihasilkan pada sore hari akan lebih sedikit daripada pagi hari.

Cara Pemerahan

Pemerahan yang baik dilakukan cara yang benar dan alat yang bersih.

Persiapan pemerahan.

• membersihkan kandang dari segala kotoran.
• Mencuci daerah lipat paha sapi yang akan diperah.
• Memberi konsentrat kepada sapi yang akan diperah, sehingga ketika dilakukan pemerahan sapi sedang makan dan dalam keadaan tenang.
• Membersihkan alat-alat pemerahan susu(ember dan alat takar susu) dan susu.
• Membersihkan tangan pemerah (jika dilakukan secara manual dengan tangan).
• Mencuci ambing dengan air bersih, kemudian melapnya dengan lap bersih.
• Membersihkan mesin pemerah, terutama karet penyedot yang berkontak langsung dengan ambing (jika pemerahan dilakukan dengan mesin pemerah). Karet penyedot ini harus dibersihkan dengan air panas.
• Melakukan uji mastitis setiap sebelum melakukan pemerahan

Teknik pemerahan

Setelah tangan pemerah dan ambing dicuci bersih, pemerahan dilakukan menggunakan kelima jari tangan dengan tahapan sebagai berikut :

• Tekan ibu jari dan jari telunjuk dengan posisi melingkari pangkal putting, sehingga susu tidak dapat kembali keputing.
• Tekan jari tengah ke puting susu agar susu memancar keluar.
• Tekan jari manis ke putting dan perah menggunakan tekanan yang tetap, tetapi putting jangan ditarik kebawah.
• Akhirnya tekan jari kelingking  ke putting dan perahlah dengan seluruh jari tangan sampai susu keluar semua.
• Lepaskan tekanan tangan dari putting dengan membuka semua jari, sehingga putting berisi susu kembali.  Ulangi cara tersebut menggunakan tangan yang lain.
• Jika susu yang keluar sudah sangat sedikit, tekan ambing menggunakan siku dan periksa apakah susu telah keluar semua. Kadang-kadang menekan ambing menggunakan siku membuat sisa-sisa susu masuk kedalam putting
• Agar sisa-sisa tersebut keluar, perahlah putting menggunakan ibu jari dan jari telunjuk.
• Setelah selesai diperah, putting dibersihkan dan disemprot atau dicelupkan ke larutan disinfektan agar bakteri tidak masuk kedalam lubang putting susu.

FAKTOR-FAKTOR YANG MEMPENGARUHI KUALITAS,

KUANTITAS DAN SUSUNAN SUSU SAPI PERAH

A. Bangsa atau Rumpun Sapi

Setiap bangsa sapi mempunyai sifat-sifat yang berbeda dalam menghasilkan susu, serta kadar lemak dan warna susu yang dihasilkan. Jumlah susu yang dihasilkan sapi FH tertinggi jika dibandingkan dengan bangsa-bangsa sapi perah lainnya, baik didaerah iklim sedang maupun didaerah tropis. Bangsa sapi juga menentukan susunan susu yang dihasilkan, seperti tertera dai tebel berikut ini :

Bangsa Sapi	Air (%)	Protein (%)	Lemak (%)	Laktosa (%)	Abu (%)	BK (%)
Jersey Guernsey Ayrrshire FH Shorthorn	85,27 85,45 87,10 88,01 87,43	3,80 3,84 3,34 3,15 3,32	5,41 4,98 3,85 3,45 3,36	5,04 4,98 5,02 4,65 4,89	0,75 0,75 0,69 0,68 0,73	14,73 14,55 12,90 11,57 12,57

B. Lama Bunting

Sapi yang telah dikawinkan dan bunting akan menghasilkan susu lebih sedikit dari susu yang tidak bunting. Lama bunting sapi perah adalah 9 bulan. Produksi susu akan semakin menurun terutama saat sapi bunting 7 bulan sampai beranak.

C. Masa Laktasi

Masa laktasi adalah masa sapi sedang menghasilkan susu yaitu selama 10 bulan antara saat beranak dan masa kering. Produksi susu perhari mulai menurunsetelah laktasi dua bulan. Demikian pula kadar lemak susunya, mulai menurun setelah 1 – 2 bulan masa laktasi. Dari 2 – 3 bulan masa laktasi, kadar lemak susu mulai konstan, kemudian naik sedikit.

D. Besar Sapi.

Sapi-sapi yang badannya besar akan menghasilkan susu yang lebih banyak daripada sapi-sapi yang berbadan kecil, meskipun bangsa dan umurnya sama. Hal ini disebabkan sapi yang badannya besar akan makan lebih banyak, sehingga menghasilkan susu yang lebih banyak karena metabolisme tinggi.

E. Estrus atau Birahi.

Saat sapi mengalami birahi biasanya produksi susunya menurun.

F. Umur Sapi

Sapi- sapi yang beranak pada umur yang lebih tua  (3 tahun) akan menghasilkan susu  yang lebih banyak daripada sapi-sapi yang beranak pada umur muda (2 tahun). Produksi akan terus meningkat dengan bertambahnya umur sapi  hingga berumur 7 – 8 tahun. Setelah umur tersebut , produksi akan menurun sedikit demi sedikit sampai umur 11 – 12 tahun. Hal ini disebabkan kondisi tubuh telah menurun dan senilitas (ketuaan).

G. Calving Beranak atau Selang Beranak.

Selang beranak yang optimal adalah 12 dan 13 bulan. Jika selang beranak diperpendek akan menurunkan produksi susu sebesar 3,7 – 9 % pada laktasi yang sedang berjalan atau yang akan dating. Jika selang beranak diperpanjang sampai 450 hari, laktasi yang sedang berlaku dan laktasi yang akan dating akan meningkatkan susu yang dihasilkan sebesar 3,5 %. Meskipun demikian, jika ditinjau dari segi ekonomi akan merugikan karena susu yang dihasilkan tidak sepadan jika dibandingkan dengan pakan yang diberikan.

H. Masa Kering.

Produksi susu pada laktasi kedua dan berikutnya dipengaruhi oleh lamanya masa kering yang lalu atau sebelumnya. Pada setiap individu sapi betina, produksi susu akan naik dengan bertambahnya masa kering sampai 7-8 minggu.

I    Frekuensi Pemerahan.

Pemerahan dilakukan 2 kali sehari , yaitu pada pagi dan sore hari. Namun jika produksi susu yang dihasilkan lebih dari 25 liter/hari, pemerahan sebaiknya dilakukan tiga kali sehari yakni pagi, siang dan sore hari. Semakin sering sapi diperah, hasil susu akan naik seperti yang ditunjukan oleh tabel berikut :

Umur Sapi	Diperah 3 kali sehari	Diperah 4 kali sehari
2 tahun3 tahun 4 tahun	20% lebih banyak daripada 2 kali diperah17 % lebih banyak daripada 2 kali diperah 15 % lebih banyak daripada 2 kali diperah	35 % lebih banyak daripada 2 kali diperah30 % lebih banyak daripada 2 kali di perah 26 % lebih banyak daripada 2 kali diperah

Read More